钛管板的加工工艺有哪些?
钛管板加工工艺主要包括以下类型:
一、塑性成形工艺
液压胀形:通过高压液体驱动金属向模具支管方向流动,实现壁厚均匀分布,适用于批量生产。
热压成形:加热管坯后径向压缩,适用于大规格钛三通制造,需精确控制温度与变形速率。
填料挤胀成形:使用不可压缩介质(如砂粒)挤出支管,避免内壁划伤,适用于高内壁质量要求的场景。
二、机械加工工艺
端部缩径法:通过加热缩径形成凸起,再开孔翻边,适用于大规格钛三通,但工序复杂。
机加法:直接对棒材或板材进行切割、锻造及机械加工,适用于小批量或特殊尺寸钛三通,精度高但材料利用率低。
三、焊接工艺
等径焊接:采用马鞍形坡口设计,通过药芯焊丝CO₂气体保护焊完成支管与主管的焊接,适用于异形或定制化钛三通。
四、其他关键工艺
弯曲成型:通过塑性变形与弹性恢复结合控制形状,需预留回弹量并选择冷弯或热弯工艺。
热处理:包括退火、固溶处理和时效处理,以改善力学性能和耐腐蚀性。
表面处理:如阳极氧化、电镀等,提升耐腐蚀性和装饰性。
五、工艺选择因素
需根据产品加工难易、质量要求、批量大小及经济效益综合选择工艺路线。