如何选择合适的钛管道?
一、钛管道的应用环境分析
1、腐蚀介质类型
若介质为海水、强酸、强碱或盐雾,需优先选用耐腐蚀性强的钛合金或工业纯钛。
对于含氯离子或硫化物环境,推荐使用钛-钼合金。
2、温度范围
普通工业纯钛适用温度上限约350°C,高温工况需采用耐高温钛合金,其耐温可达550°C以上。
二、材料选型
1、纯钛与钛合金
工业纯钛:适用于一般腐蚀环境,成本较低且成型性好。
钛合金:用于高强度、耐疲劳场景,强度可达900MPa以上。
2、特殊需求合金
海洋工程推荐TA10,兼具耐腐蚀性与焊接性;
医卫领域需生物相容性材料。
三、力学性能要求
强度与韧性:航空航天领域需高比强度,而化工管道可选用韧性较好的TA2纯钛。
疲劳性能:高速流体输送场景需抗疲劳性强的β型钛合金。
四、加工与成本控制
1、成型与加工
复杂形状管道需采用冷挤压工艺,建议选择支持非标定制的供应商。
工业纯钛加工难度较低,β型钛合金需专用设备。
2、成本优化
预算有限时,可在非关键部位使用低纯度钛材,或选择性价比高的TA2无缝管。
五、典型场景选型示例
化工/能源:TA2纯钛焊接管;
航空航天:TC4无缝钛管;
海洋工程:TA10钛合金复合管。